Печатно - бетонные полы
Устанавливаем печатно-бетонные полы со следующими этапами работ: приготовление или покупка бетонной смеси, заливка и выравнивание бетона, нанесение декоративного покрытия, печать рисунка, отмывка и нанесение защитного лакового слоя, изготовление температурных усадочных швов
- Договор и гарантии
- Четкий план работ
- Материалы по дилерским ценам
Печатно - бетонные полы
Печатный бетонные полы — это напольные покрытия из специальной бетонной смеси, поверхность которой после затвердевания обрабатывается штампами, формируя желаемый рисунок. Эта технология позволяет добиться широчайшего спектра фактур и текстур — от имитации натурального камня до воспроизведения тончайших орнаментов.Цена: договорная
Этапы работы
Подготовка основания
Разметка территории, выборка грунта на глубину примерно 20 см, выравнивание и трамбовка основания, создание уклона, предотвращающего застаивание воды. Затем насыпают дренажную подушку толщиной примерно 15 см из щебня фракцией 20–40 мм. Поверх щебневого слоя раскладывают полиэтиленовую плёнку или другой гидроизоляционный плёночный материал
Установка опалубки
По периметру дорожки или площадки устанавливают опалубку. Если запланированы существенные нагрузки на покрытие, то на подкладки высотой 3 см укладывают армирующую сетку. При умеренных нагрузках достаточно объёмного армирования, которое обеспечивает полимерная фибра
Укладка бетонной смеси
Бетонную смесь заводского или собственного приготовления заливают в опалубку до необходимой высоты, уплотняют виброрейкой, а верхний слой разглаживают гладилкой с металлическим полотном
Нанесение цветного отвердителя
Цветной отвердитель наносят на свежую бетонную поверхность после её первичного отвердения (ориентир — момент, когда с поверхности испаряется вся вода). Порошок распределяют вручную от центра к краям
Нанесение разделителя
Разделительный красящий компонент не допускает прилипание бетона к поверхности формы и делает цвет поверхности более глубоким и интересным. Он может быть жидким или порошкообразным
Получение штампованного покрытия
Штамповочные формы раскладывают по поверхности будущего покрытия. Если необходимо разместить штампы в определённой последовательности, их нумеруют. Для впечатывания форм в бетонную смесь на них наступают. Второй вариант — применение ручных трамбовок. Для фиксации печатного рисунка необходимо 12–24 часов
Устранение недостатков
При впечатывании штампов в месте их стыкования бетон немного смещается. Для устранения таких небольших дефектов используют ручные валики и шлифшкурки
Изготовление усадочных швов
Изготовление усадочных швов устраняет внутренние напряжения в покрытии и предотвращает трещинообразование. Швы нарезают в свежем бетоне с помощью резчика или после его твердения болгаркой
Промывка поверхности
На следующий день после запечатывания поверхность промывают струёй воды для удаления излишков разделителя. Затем выполняют промывку разбавленной соляной кислотой, в результате чего на поверхности образуются эффектные цветовые сочетания
Нанесение лака-герметика
На следующий день после промывки на поверхность наносят лак-герметик. Такая обработка повышает износостойкость покрытия, защищает его от воздействия химических реагентов и масел, придаёт блеск, усиливает насыщенность цвета, упрощает уход за поверхностью. Обычно наносят до трёх слоёв лака-герметика. После полного высыхания поверхности она готова к эксплуатации
Ваши вопросы и наши ответы
Где будут жить рабочие и специалисты?
Работаете ли с ипотекой, материнским капиталом?
Вы заключаете договор?
Кто покупает материалы при необходимости?
Как вы работаете?
Когда сможете приступить? Сразу или назначаете дату?
Где можно увидеть ваши работы?
Предварительный расчет стоимости
Ответьте на несколько вопросов, которые помогут нам рассчитать стоимость
Получите ориентировочный расчет стоимости, и консультацию специалиста
Здравствуйте, меня зовут Вадим Олегович. По результатам Ваших ответов сориентирую вас по стоимости и отвечу на все вопросы.
Устанавливаем печатно-бетонные полы
Этапы работ по установке печатного бетонного пола:
- Подготовка основания. Разметка территории, выборка грунта на глубину примерно 20 см, выравнивание и трамбовка основания, создание уклона, предотвращающего застаивание воды. Затем насыпают дренажную подушку толщиной примерно 15 см из щебня фракцией 20–40 мм. Поверх щебневого слоя раскладывают полиэтиленовую плёнку или другой гидроизоляционный плёночный материал.
- Установка опалубки. По периметру дорожки или площадки устанавливают опалубку. Если запланированы существенные нагрузки на покрытие, то на подкладки высотой 3 см укладывают армирующую сетку. При умеренных нагрузках достаточно объёмного армирования, которое обеспечивает полимерная фибра.
- Укладка бетонной смеси. Бетонную смесь заводского или собственного приготовления заливают в опалубку до необходимой высоты, уплотняют виброрейкой, а верхний слой разглаживают гладилкой с металлическим полотном.
- Нанесение цветного отвердителя. Цветной отвердитель наносят на свежую бетонную поверхность после её первичного отвердения (ориентир — момент, когда с поверхности испаряется вся вода). Порошок распределяют вручную от центра к краям.
- Нанесение разделителя. Разделительный красящий компонент не допускает прилипание бетона к поверхности формы и делает цвет поверхности более глубоким и интересным. Он может быть жидким или порошкообразным.
- Получение штампованного бетонного покрытия. Штамповочные формы раскладывают по поверхности будущего покрытия. Если необходимо разместить штампы в определённой последовательности, их нумеруют. Для впечатывания форм в бетонную смесь на них наступают. Второй вариант — применение ручных трамбовок. Для фиксации печатного рисунка необходимо 12–24 часов.
- Устранение недостатков. При впечатывании штампов в месте их стыкования бетон немного смещается. Для устранения таких небольших дефектов используют ручные валики и шлифшкурки.
- Изготовление усадочных швов. Изготовление усадочных швов устраняет внутренние напряжения в покрытии и предотвращает трещинообразование. Швы нарезают в свежем бетоне с помощью резчика или после его твердения болгаркой.
- Промывка поверхности. На следующий день после запечатывания поверхность промывают струёй воды для удаления излишков разделителя. Затем выполняют промывку разбавленной соляной кислотой, в результате чего на поверхности образуются эффектные цветовые сочетания.
- Нанесение лака-герметика. На следующий день после промывки на поверхность наносят лак-герметик. Такая обработка повышает износостойкость покрытия, защищает его от воздействия химических реагентов и масел, придаёт блеск, усиливает насыщенность цвета, упрощает уход за поверхностью. Обычно наносят до трёх слоёв лака-герметика. После полного высыхания поверхности она готова к эксплуатации.